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    引發(fā)油墨顏色變化的原因有很多種，有時(shí)制墨配方不一樣會(huì)導(dǎo)致顏色不一樣，有時(shí)清洗油墨操作不當(dāng)會(huì)把上一色的油墨流入下一色也會(huì)導(dǎo)致顏色不均勻。但是印刷機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到同一桶油墨經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顏色變化深淺不一，這是怎么回事呢？
    印刷顏色不一致，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀性，引發(fā)客戶會(huì)對(duì)紙箱廠進(jìn)行投訴及退貨現(xiàn)象。一般而言，同一桶油墨印刷時(shí)顏色變化有兩種情況：一、把油墨上機(jī)后一直生產(chǎn)，顏色產(chǎn)生變化；二、一桶油墨使用多次產(chǎn)生變化。襄陽包裝盒,襄陽包裝盒批發(fā),襄陽包裝盒廠家將重點(diǎn)介紹一種情況！
    一、 油墨上機(jī)后一直生產(chǎn)，易導(dǎo)致顏色產(chǎn)生變化
    生產(chǎn)中大訂單印刷經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的，如生產(chǎn)娃哈哈、統(tǒng)一方便面、蒙牛、伊利等產(chǎn)品時(shí)，時(shí)常會(huì)發(fā)生同一種油墨卻印出了不同的顏色的現(xiàn)象。這些訂單都非常大，每次印刷都需要長(zhǎng)時(shí)間的工作，從早上上機(jī)的油墨，可能要印刷到下午才結(jié)束，這個(gè)時(shí)間段顏色易起伏不定。剛開始印刷的時(shí)候顏色是正常的，印刷1.5小時(shí)后顏色就開始變深，這時(shí)操作人員就喜歡在油墨里加水，讓顏色變淺。再印刷1.5小時(shí)后，顏色的色濃度降低偏淺。這樣下來，這一批的顏色就差距很大。
    二、改善方法：收集印刷機(jī)的生產(chǎn)顏色數(shù)據(jù)，取樣，定時(shí)對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)整
控制油墨方法很多種方法，但是在生產(chǎn)過程中往往是看到顏色變化了才開始進(jìn)行油墨顏色的調(diào)整，而不是提前預(yù)防油墨的顏色變化。要使同一批訂單，顏色生產(chǎn)保持一致，就必須考慮印刷機(jī)械的因素。此時(shí)，需要收集印刷機(jī)的生產(chǎn)顏色數(shù)據(jù)，取樣，并制定合適的間隔對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)整！具體操作步驟如下：
    1、確定合適車速： 將油墨在同等粘度下進(jìn)行車速顏色驗(yàn)證，將車速開在80張/分、120張/分、160張/分，然后取樣將三種顏色排列出來，查看顏色是否有差異。如：120張/分顏色穩(wěn)定，那么就把車速訂為120張/分左右就可以了。
    2、對(duì)油墨進(jìn)行檢測(cè)，確定合適的調(diào)整時(shí)間： 同一桶油墨車速控制在120-130張/分，對(duì)油墨粘度進(jìn)行監(jiān)控，每隔15分鐘取色樣，生產(chǎn)到4小時(shí)后將色樣平均分布，查看顏色的變化度。如果每隔50分鐘顏色開始變化，那么就需要在40分鐘左右開始進(jìn)行油墨調(diào)整。
    3、 將上述兩項(xiàng)做完，取中間數(shù)字進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控就能保證顏色保持一致。

    三、根據(jù)工廠設(shè)備特性做合理調(diào)整
    因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)不同、網(wǎng)紋輥工藝也不同，那么印刷出來的顏色也就是不一樣的。所以要根據(jù)工廠的設(shè)備進(jìn)行合理的使用才能達(dá)到預(yù)期的目的。控制顏色不只是要懂得油墨的運(yùn)用，還要懂得設(shè)備的運(yùn)用。在生產(chǎn)操作中，要達(dá)到好的印刷效果一定要確立標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)則，那才是企業(yè)發(fā)展的方向。